真空铸造原型
零件成型制造
产品详情
以下是ABBYLEE真空铸造工艺的运作方式：
主模型：主模型或原型零件是使用各种方法创建的，例如 3D 打印、CNC 加工或手工雕刻。
模具制作：根据母模制作硅胶模具。将母模放入浇注盒中，然后浇注液态硅橡胶。硅橡胶固化后形成柔性模具。
模具准备：硅胶模具固化后，将其切开取出主模型，留下模具内零件的负模。
浇注：将模具重新组装并夹紧。混合双组分液态聚氨酯或环氧树脂，然后倒入模腔。将模具置于真空室中，以去除气泡并确保材料完全渗透。
固化：将浇注了树脂的模具放入烘箱或温控箱中进行固化。固化时间可能因所用材料的类型而异。
脱模和精加工：树脂固化硬化后，打开模具，取出已凝固的部件。该部件可能需要修整、打磨或其他精加工工序，以达到所需的最终外观和尺寸。
真空铸造具有成本效益高、交货周期短、能够生产高精度复杂零件等优点。它常用于原型制作和小批量生产，以测试设计理念、制作市场样品或生产少量成品零件。
应用
真空铸造工艺广泛应用于航空航天、汽车、家电、玩具、医疗器械等领域，适用于新产品开发阶段的小批量（20-30件）样品试生产，尤其适用于汽车零部件的研发、设计过程中制作小批量塑料件进行性能测试、路载试验等试生产工作。汽车中常见的塑料件，如空调外壳、保险杠、风管、橡胶涂层减震器、进气歧管、中控台和仪表板等，在试生产过程中可以通过硅胶翻模工艺快速小批量生产。2、装饰用途：如日用品、玩具、装饰品、灯具、手表外壳、手机外壳、金属扣、卫浴配件等。压铸件对表面质量要求较高，需要表面光滑、造型美观。
参数
| 数字 | 项目 | 参数 |
| 1 | 产品名称 | 真空铸造 |
| 2 | 产品材料 | 与ABS、PPS、PVC、PEEK、PC、PP、PE、PA、POM、PMMA类似的材料 |
| 3 | 模具材料 | 硅胶 |
| 4 | 绘图格式 | IGS、STP、PRT、PDF、CAD |
| 5 | 服务描述 | 提供一站式服务，包括产品设计、模具开发和模具加工。提供生产和技术建议。产品精加工、组装和包装等。 |
真空铸造后的处理
喷漆。
提供两种或多种颜色的喷漆，并有哑光、平光、半光、亮光或缎光等不同的油漆效果可供选择。
丝网印刷。
可用于较大面积的涂装，也可用于混合多种颜色以生成更复杂的图形。
喷砂处理。
在加工零件表面形成均匀的打磨效果，以去除加工和研磨痕迹。
移印。
周期短、成本低、速度快、精度高
质量检验
1. 来料检验：检验供应商提供的原材料、零部件或半成品，以确保其质量符合采购合同和技术规范。
2. 过程检验：监控和检查生产过程中的每个环节，及时发现并纠正不合格产品，防止其流入下一个环节或成品仓库。
3. 成品检验：ABBYLEE的质量检验部门将使用基恩士（Keyence）等专业检测设备对产品进行精准检测。对成品进行全面检验，包括外观、尺寸、性能、功能等，以确保其质量符合工厂标准和客户要求。
4. ABBYLEE 特殊质量控制检验：对即将出厂的成品进行抽样或全面检验，以验证其质量是否符合合同或订单的要求。
包装
1. 包装：使用保护膜将产品紧密包装，避免碰撞和摩擦。密封并检查包装完整性。
2.包装：将袋装产品按一定方式放入纸箱中，密封纸箱，并贴上产品名称、规格、数量、批号等信息标签。
3.仓储：将箱装产品运送到仓库进行仓储登记和分类存储，等待发货。
