什么是快速原型开发？
快速原型制作是产品开发中用于快速创建设计实物原型的一种技术。该流程使设计师和工程师能够在全面投产前验证和测试他们的想法。
在 ABBYLEE，我们可以进行哪些类型的快速原型制作？
1.数控加工快速原型制作
2. 立体光刻 (SLA) 3D打印：该技术使用激光将液态树脂固化成固体层，从而形成三维物体。选择性激光烧结 (SLS)：该技术使用激光将粉末状材料（例如塑料、金属或陶瓷）熔化成固体层，从而形成三维物体。选择性激光熔化 (SLM)：这是一种增材制造技术，它使用高功率激光选择性地熔化和熔合金属粉末层，从而制造三维物体。
3.真空铸造：该技术使用液态金属或塑料和其他材料填充模具，然后冷却凝固，形成所需的零件或模型。
4.模型
ABBYLEE的快速原型制作交付流程是怎样的？
根据结构、数量、后处理和施工方法的不同，制作时间大约需要 8-10 天。对于加急订单，最高优先级可确保 3 天内送达。
在ABBYLEE，您可以选择哪些CNC加工材料？
如果您想了解真空铸造和3D打印的相关资料，请随时与我们联系。
快速原型制作后的后续处理是什么？
质量控制
1.快速分析
ABBYLEE 的分析师与设计师紧密合作，迅速确定了系统的基本要求，并根据原型要体现的特征描述了基本要求，以满足原型开发的需要。
2.构建原型
基于快速分析，根据基本需求描述，可以尽快实现一个可行的系统。这些需求主要得益于ABBYLEE强大的软件工具的支持，其主要考虑因素是原型系统能够充分反映待评估的特性。
3.运行原型
这是发现问题、消除误解、实现开发者和用户之间充分协调的一步。
4.评估原型
在运行的基础上，评估和评价原型机的各项特性，分析其运行效果是否满足用户需求，纠正以往交互中的误解和分析错误，增加新的需求，并满足环境变化或用户新想法带来的需求。提出系统需求变更和综合修改建议。
5.修改
根据评估原型活动的结果进行修改。如果原型不符合需求描述中的要求，表明对需求规范的理解不一致或实施计划不够合理，则根据明确的需求快速修改原型。
